连定排收能装置就是连续不断地从锅炉含盐浓度大的接近汽包蒸发表面处排出一部炉水，并以较清洁的给水补充，使炉水含盐不致过高，并维持一定锅水有一定碱度。定期排污就是间断地沉淀在锅炉汽水较底处的不溶性沉渣和铁锈等杂质排出。

烟气余热回收装置提高经济效益，节约能源，消除因此而产生的环境等问题，经过我公司与科研部门合作研究，推出除氧器排汽回收利用装置，经过数十家电厂、电站及化工单位使用，效果很好，深得用户好评（该装置适用于连续排污扩容器、定期排污扩容器等换热设备的余热回收）

焦化炉上升管节能装置技术原理及关键技术: 该装置是一套..、可靠、稳定的炼焦荒气显热回收利用核心装置，回收利用荒煤气显热产生蒸汽供后序使用，实现其在焦化产业中的工业化应用，推动整个炼焦行业的节能减排工作。

由于硫化床锅炉在我国相对来说使用较晚，且地域广大。因使用的煤种形式多样，因此磨损原因也就不尽相同。至今仍没有找到合适的方法来应对磨损。现..多家电厂采用热喷涂方法。据有关方面统计：我国有65%的硫化床锅炉采取热喷涂措施（多为CFB12MW-150MW）但满意率只有30%。有的还受热喷涂措施的影响，带来许多遗留问题。

锅炉热态燃烧调整试验是锅炉试验和运行的重要手段，通过锅炉动力场试验可解决以下四个方面的问题：1、为锅炉大修后冷态启动前整体验收提供验收手段，能够为锅炉机组点火启动创造良好的运行条件。2、通过..的风量测量、标定和调平试验，实现锅炉热态情况下对燃烧器和炉膛配风的准确控制。

试验目的：1、确定燃烧系统的配风均匀程度，确定旋流燃烧器一、二次风配风的均匀性，确定风烟系统风门挡板的风量特性。2、确定燃烧器及燃烧系统的阻力特性。3、确定燃烧器的流体动力特性。4、研究炉膛火焰充满度及炉膛结焦的空气动力场原理。5、研究锅炉燃烧对受热面壁温影响、汽温偏差影响以及非正常工况燃烧的空气动力特性。

​锅炉运行调整的主要任务是：（1）保持锅炉燃烧良好，提高锅炉效率；（2）保持正常的汽温、汽压和汽包水位；（3）保持饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格；（4）保持锅炉的蒸发量，满足汽机及热用户的需要；（5）保持锅炉机组的安全、经济运行。

烟气再循环法降低NOx排放的效果与燃料品种和烟气再循环有关。经验表明，烟气再循环率为10-15%时，燃气炉的NOx排放浓度可降低40%以上。NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。而且与燃料种类和燃烧温度有关。燃烧温度越高，烟气再循环率对NOx降低率的影响越大。

改造目标：低氮燃烧结合 SNCR 脱硝超低排放达到锅炉环保检测点烟气氮氧化物浓度不大于50mg/Nm3(环保检测点烟气氧量不大于 8%，锅炉过热器后烟气氧量不大于 4%，燃烧煤气量不大于总燃料热量的 25%，燃烧煤泥量不低于总燃料热量的 45%)。

生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品在材料..和生产工艺方面，选择了进口的原料，进过精细化工合成后的主料，60%的颗粒周长小于1纳米，..了发射率及耐磨抗高温等稳定和使用寿命。