在循环流化床锅炉的实际应用中,由于燃烧特性的原因,炉内的磨损非常突出和顽固,尤其是当锅炉燃烧劣质燃料(煤矸石、垃圾、城市固体废物等)时。),磨损更加严重,导致锅炉频繁停机,设备运行周期短,很大地影响了其安全性和经济性。对于大型超临界锅炉来说,磨损问题依然存在,甚至磨损危害更加严重。
在开发和设计格栅防磨结构技术之初,河南九格科技有限公司考虑了主动防磨和根除磨损的方向。研究发现,磨损的主要因素是接触水冷壁表面炉料的终端速度过高,局部浓度过高,或者涡流因水冷壁表面局部突起而加重磨损。
格栅防磨结构技术,通过在水冷壁鳍片的横向和竖向上焊接防磨格栅板,形成防磨经纬网格,实现水冷壁表面气固两相流的稳定流动,消除局部涡流,降低物料冲击水冷壁的终端速度。根据锅炉的技术情况,对格栅板的密度和施工位置进行科学设计,从而解决锅炉磨损问题。格栅防磨经纬结构施工时间短,400t/h 整个锅炉炉膛的施工只需7天。一次施工,至少可以..施工区域内五年无磨损泄漏问题。